LHC-ZDGZ系列振動干燥系統
流程圖示意如下
如上圖所示： 粉體材料+液體（純水或甲方自主配置溶液）在漿料攪拌釜內定量制成漿料，底部配置地磅，重量可視，零位重量可設，高溫重量可設；漿料通過電動隔膜泵在制漿過程中進行循環(huán)制漿，制漿完畢后通過電動隔膜泵全部打入振動干燥機主機，主機內部為高溫狀態(tài)，漿料在進入主機初期，主機進行邊振動邊大量液體水分通過二次濾水排出口排出，直到當前批次漿料再無液體排出后該閥門關閉，主機進入邊振動邊干燥狀態(tài)，整個系統進入閉環(huán)干燥狀態(tài)，大量水蒸氣通過氣固分離器進入冷凝塔，經過冷凍冷凝后的水分經由排水口排出，帶壓空氣經過蒸發(fā)塔加熱，加熱后的空氣進入主機繼續(xù)干燥物料；直到排水口不再有水排出后開始出料（或系統配置水分監(jiān)測儀監(jiān)測水分達標后）； 說明: A：漿料在干燥過程中，由于機組在高頻振動狀態(tài)下，物料形態(tài)不變，在干燥后依然是粉體狀態(tài)； B：氣固分離器在閉環(huán)作業(yè)中，對應工作閥門與氣固分離器在出料作業(yè)過程時不同； C：冷凍機組為超低溫輸出，常態(tài)配置零下5℃（注意：需要物料水分越低，此處配置的低溫越低） D：模溫機組為超高溫輸出，常態(tài)配置≥100℃（注意：需要物料水分越低，此處配置的溫度越高） E：閉環(huán)動力源：風量越大，氣固分離器過濾面積越大，極限壓力越大，產能效率越高，產能越大，需要配置的冷凝塔和蒸發(fā)塔面積越大； 規(guī)格配置：（標準系統） LHC-ZDGZ系列-system A：漿料攪拌釜+地磅（客戶選配） 作用及運行原理：保持定量漿料制造，本機自帶稱重模塊，實際重量可視，上限重量可設，下限重量可設；常規(guī)工作模式：首先加入定量溶液（純水或自制的溶液），然后啟動電動隔膜泵進行循環(huán)作業(yè)，啟動恒定轉速的攪拌槳葉，啟動后開始加入粉體物料（附注，加入物料周期與工藝有關，根據工藝不同，由甲方提出數據或者配置供料設備，粉體物料完畢后延遲多少時間出料也由甲方提出要求，極限設計常規(guī)出料周期為≤5min）； 出料時，電動隔膜泵工作狀態(tài)由循環(huán)作業(yè)變更為出料作業(yè)狀態(tài)，由切換出口管路閥門實現； B；流化床式振動干燥機 作用及運行原理：內置隔層濾布，目數由甲方指定（附注：粉體離地Dmin越小，濾布目數越高；）；漿料進入前啟動振動（振動幅度越大，團聚體越容易被碎裂，小顆粒越不容易團聚，頻率越低；振動幅度越低，團聚體越不容易被碎裂，小顆粒越容易團聚，頻率越高；此設備對應不同粉體物料，調試時需要時間摸索最佳運行參數）；漿料進入前期，漿料中的液體自行流入下層，通過排水閥排出液體；通過一段時間后，排水閥關閉，進入閉環(huán)干燥模式； C：氣固分離器 作用及運行原理：采用高溫過濾布袋，過濾精度最高可配置到0.2μm；微量粉體混合大量蒸汽被布袋攔截，粉體物料在機器內部迅速壓降沉淀，通過雙蝶閥又回到干燥機內部，水蒸氣通過濾袋排出機器，到達冷凝塔；此機器脈沖反吹補充氣體可使用惰性保護氣體，也可使用壓縮空氣，具體視物料特性由甲方自主確定；附注：內置高溫布袋過濾面積越大，效率越高，反之，效率越低； D：冷凝塔 作用及運行原理：內置列管式蒸發(fā)器，蒸發(fā)面積越大，冷凝效率越高，排除空氣水分越低；反之冷凝效率越低，排除空氣水分越高；出口配置排水閥，將冷凝后的液體排出閉環(huán)系統；目標應用將蒸汽快速冷凝為液體，進行氣液分離。本機外接冷凍機組，溫度越低，冷凝效率越高，溫度越高，冷凝效率越低； E：閉環(huán)動力風機 作用及運行原理：配置風量及極限壓力由流化床式干燥機主機有效容積及進料固含量確定； F：加熱塔 作用及運行原理：內置列管式蒸發(fā)器，蒸發(fā)面積越大，加熱效率越高，排除空氣水分越低；反之加熱效率越低，排除空氣水分越高；本機外接模溫機組，溫度越高，加熱效率越高，溫度越低，加熱效率越低； 附注：本系統如上綜述： 產能及效率： 主機有效容積越大，單批次產能越大； 氣固分離器過濾面積確定條件：單位時間內閉環(huán)系統的換氣量越大，配置過濾面積越大； 冷凝器蒸發(fā)面積：面積越大，冷凝效率越高； 循環(huán)動力源：風量與負壓成正比，風量越大，單位時間內循環(huán)效率越高； 加熱塔蒸發(fā)面積：面積越大，加熱效率越高；
系統規(guī)格型號（標配型）LHC-ZDGZ-SYSTEM-100
實例如下圖示
LHC-ZDGZ-SYSTEM-100 (中試專用，適用單批次處理能力粉體體積≥20L，≤60L) |
|
設備名稱 |
配置及說明 |
漿料攪拌釜 |
設計容積380L，有效容積300L，常規(guī)配置漿料固含量≥30%，≤50%；全PP材質，內置攪拌槳sus304，外表面可涂層非金屬材質，驅動配置減速電機功率0.55KW，速比20； |
地磅（客戶選配） |
外形尺寸：1米*1米；承載配置1T；功率配置0.3KW； |
流化床式振動干燥機 |
設計有效空腔容積100L（網板上空腔容積），漿料容積率≥20%，≤60%；出廠配置濾布目數5000目（客戶可根據自主要求配置）；振動電機配置2組，功率0.75KW*2;配置溫度傳感器一組，導納式料位計一組，進料氣動球閥，排水氣動球閥各一組，負壓閉環(huán)接口一組；除支架外全sus304材質配置，可根據客戶實際應用溫度配置特殊材質；內壁可涂層非金屬材質（具體視實際應用溫度決定噴涂材質）； |
氣固分離器 |
過濾精度標配0.2微米，過濾面積11.72平方米，采用表面吸附，深層過濾方式；配置脈沖再生系統一套，為防止物料堵塞，獨立配置出料活化料斗，出料配置2組，工作模式為循環(huán)模式和出料模式；除支架外全sus304材質配置；功率0.75KW；內壁可涂層非金屬材質，具體視客戶工藝要求定制； |
冷凝塔 |
冷凝面積9.4平方米，為列管陣列式；除機架外全sus304材質，進出風口DN80標配，進出冷媒接口1寸標配；過風有效截面積：0.137㎡；瞬時壓降效率比：22.5倍；配置疏水氣動球閥1寸； |
閉環(huán)動力源 |
高壓風機配置，風量318m3/小時，極限壓力290Mbar；功率4KW； |
加熱塔 |
加熱面積9.4平方米，為列管陣列式；除機架外全sus304材質，進出風口DN80標配，進出冷媒接口1寸標配；過風有效截面積：0.137㎡；瞬時壓降效率比：22.5倍； |
冷凍機組 |
標準配置8HP；廠家標配 |
模溫機組 |
標準配置15KW；廠家標配 |
控制系統 |
低壓電器，變頻，PLC西門子；觸摸屏10寸威綸通（自帶限期權限密碼，可根據客戶要求取消）；柜體，界面為模擬真實界面；支持遠程程序支持功能；可根據客戶要求配置擴展DCS接駁； |
備注 |
系統可根據客戶具體明細工藝要求具體配置；上述僅為標準系統配置； |
系統規(guī)格型號（標配型）LHC-ZDGZ-SYSTEM-1800
實例如下圖示
LHC-ZDGZ-SYSTEM-1800(適用單批次處理能力粉體體積≥300L，≤1200L) |
|
設備名稱 |
配置及說明 |
漿料攪拌釜 |
設計容積3200L，有效容積3000L，常規(guī)配置漿料固含量≥30%，≤50%；全PP材質，內置攪拌槳sus304，外表面可涂層非金屬材質，驅動配置減速電機功率7.5KW，速比≈50； |
地磅（客戶選配） |
外形尺寸：1.8米*1.8米；承載配置10T；功率配置0.3KW； |
流化床式振動干燥機 |
設計有效空腔容積1800L（網板上空腔容積），漿料容積率≥20%，≤60%；出廠配置濾布目數5000目（客戶可根據自主要求配置）；振動電機配置2組，功率2.2KW*2;配置溫度傳感器一組，導納式料位計一組，進料氣動球閥，排水氣動球閥各一組，負壓閉環(huán)接口一組；除支架外全sus304材質配置，可根據客戶實際應用溫度配置特殊材質；內壁可涂層非金屬材質（具體視實際應用溫度決定噴涂材質）； |
氣固分離器 |
過濾精度標配0.2微米，過濾面積22.7平方米，采用表面吸附，深層過濾方式；配置脈沖再生系統一套，為防止物料堵塞，獨立配置出料活化料斗，出料配置2組，工作模式為循環(huán)模式和出料模式；除支架外全sus304材質配置；功率0.75KW；內壁可涂層非金屬材質，具體視客戶工藝要求定制； |
冷凝塔 |
冷凝面積24.7平方米，為列管陣列式；除機架外全sus304材質，進出風口DN80標配，進出冷媒接口1寸標配；過風有效截面積：0.343㎡；瞬時壓降效率比：19.4倍；配置疏水氣動球閥1寸； |
閉環(huán)動力源 |
高壓風機配置，風量530m3/小時，極限壓力320Mbar；功率5.5KW； |
加熱塔 |
加熱面積24.7平方米，為列管陣列式；除機架外全sus304材質，進出風口DN80標配，進出冷媒接口1寸標配；過風有效截面積：0.343㎡；瞬時壓降效率比：19.4倍； |
冷凍機組 |
標準配置30HP；廠家標配 |
模溫機組 |
標準配置40KW；廠家標配 |
控制系統 |
低壓電器，變頻，PLC西門子；觸摸屏10寸威綸通（自帶限期權限密碼，可根據客戶要求取消）；柜體，界面為模擬真實界面；支持遠程程序支持功能；可根據客戶要求配置擴展DCS接駁； |
備注 |
系統可根據客戶具體明細工藝要求具體配置；上述僅為標準系統配置； |
系統規(guī)格型號（標配型）LHC-ZDGZ-SYSTEM-2800
實例如下圖示
LHC-ZDGZ-SYSTEM-2800(適用單批次處理能力粉體體積≥500L，≤2000L) |
|
設備名稱 |
配置及說明 |
漿料攪拌釜 |
設計容積3800L，有效容積3500L，常規(guī)配置漿料固含量≥30%，≤50%；全PP材質，內置攪拌槳sus304，外表面可涂層非金屬材質，驅動配置減速電機功率11KW，速比≈50； |
地磅（客戶選配） |
外形尺寸：2米*2米；承載配置10T；功率配置0.3KW； |
流化床式振動干燥機 |
設計有效空腔容積2800L（網板上空腔容積），漿料容積率≥20%，≤60%；出廠配置濾布目數5000目（客戶可根據自主要求配置）；振動電機配置2組，功率3KW*2;配置溫度傳感器一組，導納式料位計一組，進料氣動球閥，排水氣動球閥各一組，負壓閉環(huán)接口一組；除支架外全sus304材質配置，可根據客戶實際應用溫度配置特殊材質；內壁可涂層非金屬材質（具體視實際應用溫度決定噴涂材質）； |
氣固分離器 |
過濾精度標配0.2微米，過濾面積30平方米，采用表面吸附，深層過濾方式；配置脈沖再生系統一套，為防止物料堵塞，獨立配置出料活化料斗，出料配置2組，工作模式為循環(huán)模式和出料模式；除支架外全sus304材質配置；功率0.75KW；內壁可涂層非金屬材質，具體視客戶工藝要求定制； |
冷凝塔 |
冷凝面積24.7平方米，為列管陣列式；除機架外全sus304材質，進出風口DN80標配，進出冷媒接口1寸標配；過風有效截面積：0.343㎡；瞬時壓降效率比：19.4倍；配置疏水氣動球閥1寸；配置兩級串聯； |
閉環(huán)動力源 |
高壓風機配置，風量1050m3/小時，極限壓力190Mbar；功率8.5KW； |
加熱塔 |
加熱面積24.7平方米，為列管陣列式；除機架外全sus304材質，進出風口DN80標配，進出冷媒接口1寸標配；過風有效截面積：0.343㎡；瞬時壓降效率比：19.4倍；配置兩級串聯； |
冷凍機組 |
標準配置30HP；廠家標配；配置2套； |
模溫機組 |
標準配置40KW；廠家標配；配置2套； |
控制系統 |
低壓電器，變頻，PLC西門子；觸摸屏10寸威綸通（自帶限期權限密碼，可根據客戶要求取消）；柜體，界面為模擬真實界面；支持遠程程序支持功能；可根據客戶要求配置擴展DCS接駁； |
備注 |
系統可根據客戶具體明細工藝要求具體配置；上述僅為標準系統配置； |
